钢结构防腐以喷砂法对钢材进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923规定的"涂装前钢材表面锈蚀等X和除锈等X"标准规定的Sa2.5X，表面粗糙度35～75um，喷砂后将砂尘除尽。喷砂后的钢材应在4小时之内完成道油漆的涂装。如果采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料作为底漆，一般除油、除锈即可，可不喷砂、抛丸，而用钢丝刷、磨光机或钢砂纸处理，可带微锈的情况下涂刷施工。如遇焊接部件，在焊接后的72小时之内不能进行涂装。对镀锌层必须采用轻扫X喷砂法去除灰层、油污等杂质，然后涂刷70-H环氧铁红防腐漆。钢结构防腐涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气情况下进行露天作业;相对湿度大于85%时不宜施工;底材料温度须高于露点以上3度方可进行施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨。 夏季阳光直射、底材温度大于60度时不能施工。冬季气温不低于-5度时，70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2X厚浆型环氧沥青防锈漆不宜在室外施工。涂装过程及漆膜干燥时间过程中有粉尘飞扬时不能施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨，因3分钟可以达到表干。常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下：1、喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；2、工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工；3、喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍
